1、酸洗钝化液的浓度是不是高了;
2、酸洗的温度是不是高了;
3、酸洗的时间是不是长了。酸洗液比例一般为水77:硫酸98%浓度为20:mf-a1.5:mf-b1.5,温度65—85度,酸洗速度20--35米/分,结合你的酸洗槽长度来确定。
不锈钢酸洗钝化前,要先去除油,脱脂,去除表面拉丝化合物等杂质,如果不锈钢表面有大量的铁锈,染料,油漆标记,胶带,粘合剂残留和其它外来物质的话,都需要先进行表面清洗,预清洗不是必需的,可以根据实际的情况而定。
通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr203,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢发挥耐腐蚀性。
不锈钢酸洗钝化程序注意事项有什么(1)配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,以免倒酸速度过快引起飞溅伤人。(2)酸洗钝化处理,操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。(3)酸洗过程中,操作人员要认真仔细,及时观察,以免容器表面腐蚀过重。(4)酸洗后不锈钢表面不得有什么腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。